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December 06, 2024

컬러 마스터 배치의 응용 및 개발 (일반 엔지니어링 플라스틱)

컬러 마스터 배치의 응용 프로그램 및 개발 컬러 마스터 배치는 플라스틱 산업, 고무 산업 및 섬유 산업에서 널리 사용됩니다. 01, 플라스틱 플라스틱 Mas 설계 안료 농도로. 마스터 배치 플라스틱과 컬러 플라스틱은 같은 다양성이거나 다른 플라스틱 품종과 호환 될 수 있습니다. 마스터 배치는 단일 색상 또는 다양한 안료 일 수 있습니다. 안료 선택은 플라스틱 제품의 가공 조건 및 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 플라스틱 제품 분야에서 컬러 마스터 배치의 적용은 더 성숙하고 일반적입니다. 플라스틱 제품의 채색 에이전트의 85%는 컬러 마스터 배치를 사용하고 사용하기 쉽고 건조 분말 안료의 먼지 비행 문제가 없으며 단점을 완전히 해결합니다. 불량한 안료 분산으로 인한 컬러 점 및 안료 불일치. 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드, 플렉시 글라스, 나일론, 폴리 카보네이트, 셀룰로이드, 페놀 플라스틱, 에폭시 수지, 아민 플라스틱 및 기타 품종에는 모두 상응하는 마스터...

December 05, 2024

유럽 ​​플라스틱 생산자는 필수 EU 재활용 콘텐츠 목표를 요구합니다.

Plasticseurope는 과도한 포장 및 포장 폐기물을 예방하고 줄이는 목표를지지하고 포장 및 포장 폐기물 지침 (PPWD)의 개정을 환영합니다. 유럽 ​​플라스틱 생산자들은 또한 플라스틱 포장을위한 필수 EU 재활용 컨텐츠 목표에 대한 유럽위원회의 제안을 지원합니다. 업계는 현재 2030 년까지 플라스틱 포장을 위해 30 %의 목표를 요구하고 있습니다. Plasticseurope 회원들은 이미 재활용 플라스틱의 고품질 공급 및 최첨단 기술 솔루션의 고품질 공급에 투자함으로써 이미이 목표를 향해 노력하고 있습니다. 이러한 필수 목표를 달성하려면 화학적 재활용을 늘리는 것이 필수적입니다. 예를 들어,이 중요한 기술 및 인프라에 대한 우리 회원의 계획된 투자는 유럽에서 2030 년까지 2025 년에서 72 억 유로까지 다양합니다. Plasticseurope의 사장이자 Covestro의 CEO 인 Markus Steilemann 박사는 다음과 같이 말했습니다 : [세계는 순환 경제...

December 05, 2024

사출 금형 산업의 주요 문제는 무엇입니까?

우리는 종종 곰팡이 기술이 국가의 제품 제조 수준을 측정하는 중요한 지표라고 말합니다. 최근 몇 년 동안, 우리나라의 생산 기술과 제품 품질의 제품 품질이 빠르게 개발되었으며 플라스틱 제품은 일상 생활에서 널리 사용되었습니다. 그러나 외국 고급 기술과 비교할 때 대부분의 국내 기업의 곰팡이 제조 기술 수준은 여전히 ​​개선되어야합니다. 현재, 우리 나라의 주사 곰팡이 산업의 주요 문제는 다음과 같습니다. 1. 단기적으로 해결하기 어려운 공급과 수요 사이의 모순 현재, 우리 나라의 곰팡이 수출량은 해마다 증가하고 있으며 시장 수요는 강력하지만 대부분의 기업의 생산량은 빠른 발전 속도를 따라 잡을 수 없으며 공급 과잉의 상황은 계속 될 것입니다. 일정 기간. 관련 데이터에 따르면 국내 주입 곰팡이 시장의 만족은 74%미만이며, 큰 정밀 금형의 만족도는 상대적으로 낮습니다. 2. 불균형 산업 개발 개별 기업의 제품이 국제 고급 수준에 도달하거나 접근했지만 전체적으로 국내 기업이 생산 한...

December 05, 2024

4 개의 주요 산업은 주입 성형 처리를 강화하여 고속으로 계속 성장합니다.

2022는 조용히 우리에게 왔습니다. 2021 년 주사 성형 처리 산업의 발전을 되돌아 보면, 우리는 주입 성형 산업이 여전히 4 개의 주요 국내 산업의 지원과 비교할 수없는 상대적으로 높은 성장률을 유지한다는 것을 알게 될 것입니다. 첫째 : 자동차 분야 중국의 주요 도시는 자동차 구매를 제한하는 정책을 시작했지만 여전히 가족을위한 개인 자동차를 구매하는 소비자의 열정에 저항 할 수는 없습니다. 대부분의 사람들은 아직 자동차를 사지 않았지만 미래에 자동차를 사고 싶어하는 강한 열망을 가질 것입니다. 차를 사고 싶은 욕망. 일반 자동차에는 많은 플라스틱 사출 성형 제품이 필요합니다. 자동차의 내부와 외관의 대부분은 플라스틱 제품으로 자동차의 무게를 줄이고 연료를 절약 할 수있을뿐만 아니라 자동차의 안전 계수를 향상시킬 수 있습니다. 이는 플라스틱 자체의 성능의 지속적인 개선 때문입니다. 또한 분사 성형 제품은 또한 높은 정밀도가 필요한 항공 우주와 같은 광범위한 산업에서 사용할 수...

December 05, 2024

PC 플라스틱 분사 성형 공정 도입

PC 플라스틱은 사출 성형에서 비교적 일반적인 플라스틱입니다. 많은 플라스틱 부품은 특히 분사 성형입니다. PC 플라스틱은 시장에 의해 탁월한 성능으로 인정되었습니다. PC 플라스틱이 사출 성형에있을 때이 과정 에서 어떤주의를 기울여야 합니까? 1. PC 플라스틱의 성능 소개 PC 재료는 고강도, 우수한 투명성, 낮은 성형 수축 및 우수한 가공 성능의 특성을 가지며 전자 기기 및 산업 부품 분야에서 널리 사용됩니다. 오늘은 PC 재료의 사출 성형 공정과 나사 선택에 대해 이야기하겠습니다. 2. PC 플라스틱 공정 특성 PC의 공정 특성은 다음과 같습니다. 용융 점도는 전단 속도에 덜 민감하지만 온도, 명백한 용융점, 높은 용융점, 고온에서의 수지의 쉬운 가수 분해 및 제품의 쉬운 균열에 더 민감합니다. 3. PC 플라스틱 분사 성형 공정 PC 플라스틱의 이러한 특성을 고려할 때, 우리는 다른 처리에 특별한주의를 기울여야합니다. 용융물의 유동성을 증가시키기 위해 주입 압력을...

December 05, 2024

금형 분류 - 사출 금형

곰팡이는 모두에게 친숙하고 익숙하지 않습니다. 주변 사람들이 종종 그들에 대해 이야기하는 것을들을 수 있기 때문에 친숙합니다. 당신은 곰팡이의 분류에 대해 어리 석고 불분명하기 때문에 익숙하지 않습니다. 실제로, 금형의 구조와 기능에 따르면, 주로 금속 금형과 플라스틱 곰팡이로 나뉩니다. 1. 금속 금형은 다음과 같이 세분화 될 수 있습니다 : 스탬핑 다이 (예 : 펀치 다이, 굽힘 다이, 깊은 드로잉 다이, 구멍 회전 다이, 수축 다이, 사라진 다이, 부풀어 오른 다이, 플라스틱 다이 등), 단조 다이 (예 : 곰팡이) 단조 다이, 단조 죽음 등), 압출 다이, 압출 다이, 다이 캐스팅 다이, 단조 다이 등; 2. 플라스틱 곰팡이는 주입 금형 , 압출 금형, 블로우 틀, 물집 금형 등으로 나뉩니다. 금형의 의미 : 주입 성형, 블로우 성형, 압출, 제련, 제련, 스탬핑 및 필요한 제품을 얻기 위해 산업 생산에 사용되는 다양한 곰팡이 및 도구. 요컨대, 금형은 모양의 물체를 만드는...

December 05, 2024

플라스틱 제품은 어떻게 가공됩니까?

플라스틱 제품은 가정용 가전 제품, 도구, 펜, 자동차 등과 같은 일상 생활의 어느 곳에서나 볼 수 있습니다. 그것은 우리의 삶과 일의 모든 측면과 거의 관련이 있습니다. 그렇다면 플라스틱 제품은 어떻게 가공됩니까? 실제로 플라스틱 제품을 만드는 것은 복잡하지 않습니다 . 주로 다음과 같은 처리 기술과 방법이 있습니다. 주입 성형 가공 : 주로 주입 성형 기계에 플라스틱 입자 (원료)를 첨가하고, 사출 성형 기계를 통해 세분화 된 원료를 용융 상태로 바꾸는 것. 그런 다음 분사 성형기의 압력을 사용하여 원료를 사출 금형에 주입하고 금형의 공동을 사용하여 용융 물질을 필요한 부품으로 형성하십시오. 물집 가공 : 공통 비닐 봉지, 포장에 사용되는 물집 트레이 등은 모두 물집으로 가공됩니다. 블로우 성형 가공 : 블로우 성형 기계를 사용하여 원료를 튜브로 처리 한 다음 필요한 크기로 자르고 블로우 틀에 넣고 날려 버립니다. 금형 공동이 채워진 후 형성된 제품이. 일반적인 제품은 모든...

December 05, 2024

사출 금형의 분류에 대해 얼마나 알고 있습니까?

사출 금형 은 플라스틱 제품을 생산하는 도구입니다. 화장품 포장재, 특히 플라스틱 제품 포장 재료의 핵심 기둥입니다. 또한 플라스틱 제품에 완전한 구조와 정확한 치수를 제공하는 도구이기도합니다. 플라스틱 금형은 플라스틱 가공 산업의 플라스틱 성형기와 일치하는 도구로 플라스틱 제품에 완벽한 구성과 정확한 치수를 제공합니다. 다른 성형 방법에 따르면, 다른 금형 유형으로 나눌 수 있습니다. 금형에서 다양한 시스템 또는 보조 메커니즘의 결합 된 사용을 통해 플라스틱 입자는 고온에서 액화되고 금형 공동으로 채워져 특정 모양, 크기, 기능 및 품질이있는 산업 부품을위한 도구를 생산합니다. 공통 금형 분류는 다음 범주로 나눌 수 있습니다. 01. 단일 이별 표면 주입 금형 금형이 열리면, 이동성 금형과 고정 금형은 분리되어 플라스틱 부품을 꺼내며, 이는 이중 플레이트 금형이라고도하는 단일 이별 표면 금형이라고합니다. 가장 단순하고 가장 기본적인 형태의 사출 금형입니다. 필요에 따라 단일...

December 05, 2024

사출 성형은 무엇을 의미합니까?

사출 성형 이 무엇을 의미하는지 아십니까? 그리고 작업 과정은 무엇입니까? 당신이 그들에 대해 알지 못하면 다음 설명을 함께 보자. 사출 성형은 핫 용융 플라스틱을 금속 모델로 누르기 위해 압력을 사용하여 주입 성형 또는 분사 성형이라고도하는 것을 냉각시키고 통합하는 방법입니다. 사출 성형은 생산주기가 짧고 사후 처리가 거의 없으며 복잡한 모양과 정확한 치수를 가진 플라스틱 제품을 한 번에 형성 할 수 있습니다. 생산 효율이 높고 자동 작동이 쉽습니다. 가정용 기기 및 사무용 자동화 장비와 같은 외부 포장 부품의 성형 생산에 적합하지만 성형 장비 및 금형은 비교적 비쌉니다. 플라스틱 제품에 대한 많은 성형 방법이 있지만 원칙적으로 이러한 성형 공정은 용융 (가소화 단계), 흐름 (형성 단계) 및 응고 (냉각 단계)의 세 가지 기본 단계를 거칩니다. 플라스틱 성형 방법은 일반적으로 압축 성형, 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형, 캘린더링, 라미네이션 등과 같은 유형을 갖습니다....

December 05, 2024

주입 성형 소개 및 주입 성형 공정은 무엇입니까?

오늘날 주입 성형이 무엇인지, 주입 성형 의 6 가지 과정이 무엇인지 보자. 다음은 사출 성형에 대한 소개입니다. 주입 성형은 주입 성형 기계의 배럴에서 플라스틱 재료의 외부 가열 및 나사 회전에 의해 생성 된 전단 열입니다. 수지 재료가 용융물로 가소 화 된 후, 용융물은 특정 압력을 가해 특정 형태의 금형에 주입된다. 공동에서 냉각 및 형성 후 생산 된 생성물은 사출 성형입니다. 주입 몰딩의 6 가지 과정을 함께 보게 하십시오 . 주입 성형 공정은 다음 6 단계로 대략적으로 나눌 수 있습니다 : 금형 닫기, 주입, 압력 유지, 냉각, 곰팡이 개구부 및 제품 제거; 1. 고무 분사 성형 : 고무 분사 성형은 배럴에서 곰팡이로 직접 고무를 곰팡이로 주입하는 생산 방법입니다. 고무 주입 성형의 장점은 다음과 같습니다. 간헐적 인 작동이지만 성형주기가 짧고 생산 효율이 높고 빈 준비 과정이 취소되고 노동 강도가 작고 제품 품질이 우수합니다. 2. 플라스틱 분사 성형 : 플라스틱 분사...

December 05, 2024

사용자 정의 온라인 CNC 가공 서비스에 엔지니어링 플라스틱을 사용하는 이유는 무엇입니까?

2009 년 Guangdong Engineering Plastics Industries (Group) Co., Ltd. "Sino-German 합작 투자"입니다. 동시에, 우리 회사는 또한 "특수 엔지니어링 플라스틱 부품"및 "폴리머 재료 제품"의 R & D, 설계, 생산 및 판매를 전문으로하는 첨단 기술 기업입니다. 우리 회사는 수입 금형 주입 장비의 완전한 세트와 고급 CNC 수치 제어 처리 장비를 보유하고 있으며 기술력은 매우 강력합니다. Engineering Plastics는 엔지니어, 제품 개발자, 디자이너 등 10,000 명 이상의 공급 업체 네트워크를 통해 사용자 정의 온라인 CNC 가공 서비스를 제공합니다. 고도로 자격을 갖춘 AS9100D 기계 상점은 간단하거나 복잡한 맞춤형 디자인을 만들 수 있습니다. 우리는 빠른 프로토 타이핑, 소규모 배치 가공 및 고량용 생산을 제공하며 엔지니어링 플라스틱이 끝까지...

December 05, 2024

CNC 가공에 대한 소개를 보자

CNC 가공 에 대해, 일부 제품은 CNC 가공 방법을 사용하여 기어 휠, 기어 피니언, 나일론 나사, 슬리브 파이프 및 CNC 가공 부품과 같은 제품을 생산했습니다. CNC 가공이란 무엇입니까? CNC 가공은 절단 도구를 사용하여 원료 블록 또는 기존 부품 (예 : 특정 영역에서 매우 단단한 공차가 필요할 때 3D 프린트 부품)에서 재료를 제거하는 당당한 제조 방법입니다. 용량 = 속도 우리의 용량을 통해 우리는 고유 한 속도로 CNC 가공 부품을 만들 수 있습니다. 동시에 숙련 된 엔지니어는 최첨단 소프트웨어 및 장비를 통해 최고 수준을 보장합니다. 용량 = 다양성 우리는 단일 축 선반과 같은 다양한 CNC 장비를 갖춘 20 개 이상의 최첨단 가공 센터를 운영합니다. 단일 축 선반은 노즐, 엔진 구성 요소 및 스레드 샤프트와 같은 둥근 부품을 실행하는 데 이상적입니다. 우리의 CNC 가공 센터는 또한 최첨단 5 축 기계를 사용하여 중간 설정을 제거하고 비밀과 축소 기능을...

December 05, 2024

ABS 주입 성형 공정의 장점과 도입

ABS 분사 성형 은 자동차 부품의 쉘, 가정용 전기 가전 제품 및 전자 제품, 스포츠 장비 및 기타 제품과 같이 전자 제품에 널리 사용되었습니다. ABS 플라스틱이란 무엇입니까? ABS는 아크릴로 니트릴 부타디엔 스티렌의 경우 짧습니다. 이는 불투명하고 충격에 저항 할 수있는 비정질 열가소성입니다. 주입 성형에 가장 인기있는 재료 옵션 중 하나이며, 이름에 설명 된 바와 같이 3 개의 단량체로 만든 중합체입니다. 비정질 물질이기 때문에 진정한 용융점이 없습니다. 스티렌은 플라스틱에 반짝이는 불 침투성 표면을 제공합니다. 반면에, 폴리 부타디엔 함량은 광범위한 온도에서 탁월한 인성을 제공합니다. ABS의 화학 구조를 수정하는 것도 가능합니다. 결과적으로, 수정은 특정 응용 분야에서 플라스틱 기반의 다양한 특성을 향상시킵니다. ABS 플라스틱은 열가소성증이며 강력하고 충격적인 재료 제조가 필요한 많은 산업에서 응용 프로그램이 있습니다. 열가소성 물질로서, ABS는 가열시 연소되지...

December 05, 2024

플라스틱 분사 성형의 설명 및 사용

우리 주변의 많은 제품은 TV, 컴퓨터, 에어컨, 세탁기 등과 같은 플라스틱 주입 성형 부품입니다. 이것들을 제외하고는 항공 우주 들판에 점점 더 많은 응용 프로그램이 사용됩니다. 우리의 플라스틱 분사 성형 공정은 15 일 이내에 맞춤형 빠른 프로토 타입 및 최종 사용 생산 부품을 생성합니다. 우리는 비용 효율적인 툴링 및 가속화 된 제조주기를 제공하는 알루미늄 금형을 사용하고 100 개 이상의 다른 열가소성 수지를 재고합니다. 플라스틱 분사 성형 설계 지침은 기능과 제한 사항을 이해하는 데 도움이됩니다. 우리는 프로젝트 요구에 따라 각각 자체 혜택을 제공하는 두 가지 주사 성형 서비스 옵션 ( 프로토 타이핑 및 주문형 제조) 이 있습니다. 부품 수량이 더 높으면 저렴한 조각 가격이 중요하며 제품 수명주기 동안 빠른 회전 생산이 중요합니다. 이를 위해 주문형 제조 옵션이 이상적입니다. 프로젝트를 위해 플라스틱 분사 성형 을 선택하는 이유는 무엇입니까? Protolabs는 제조...

April 13, 2022

PSU (폴리 설폰)- 일반 엔지니어링 플라스틱

1. 설명 : PSU는 PSF/PSU, PASF, PES, 특히 PSF/PSU가 가장 큰 출력과 가장 넓은 응용 프로그램의 세 가지 종류의 재료를 포함하는 FONE 및 ARYL의 분자 구조를 갖는 한 종류의 열가소성 엔지니어링 플라스틱입니다. PSU는 비정질 투명 및 연한 호박색의 중합체이다. 광저우 엔지니어링 플라스틱 산업 (Group) Company는 수년 동안 많은 산업 에서이 자료를 연구하고 적용했습니다. 그리고 우리는 PSU 자료가 다음과 같은 주요 특성을 가지고 있음을 알고 있습니다. 2. 특성 : 1. 높은 헤드 안정성. 연속적인 작동 온도는 160 ℃이며 짧은 시간 동안 190 ℃에 도달 할 수 있습니다. 저항, 좋은 치수 안정성, 처리의 낮은 수축을 가수 분해합니다. 2. 우수한 역학 성능 : 높은 강성, 내마모성, 고온에서도 우수한 역학 성능을 유지할 수 있습니다. 3. 광범위한 온도 및 주파수에서 우수한 전자 성능. 4. Aquafortis, vitriol 및...

March 28, 2022

PI (폴리이 미드)-일반 엔지니어링 플라스틱

PI ( 폴리이 미드 ) 1. 설명 폴리이 미드 (때로는 약식 PI )는 이미드 단량체 의 중합체 이다. 폴리이 미드는 대량 생산 중입니다. 광저우 엔지니어링 플라스틱 산업 (Group) Company는 수년 동안 많은 산업 에서이 자료를 연구하고 적용했습니다. 고온 저항, 화학 저항성, 기계적 강인성, 자연 윤활, 내마비 및 단열 특성으로. 극저온에서 300 ° C (570 ° F)까지의 작동 온도, 전기 및 열전도율을 최소화하는 UL 등급 및 UL 등급을 제공합니다. 2. 특성 1. 우수한 기계적 특성 2. 고온 저항과 저온 저항 모두 3. 그레이트 불꽃 지연 4. 큰 내마모성 5. 큰 방사선 저항 6. 뛰어난 전기 절연 7. 화학 저항 3. 응용 프로그램 : 1. 고속 및 고압 하에서 낮은 마찰 계수와 마모 저항성을 갖는 부품 및 구성 요소. 2. 우수한 안티 크리프 또는 플라스틱 변형이있는 부품 및 구성 요소 3. 우수한 자체 윤활 및 기름진 특성을 가진 부품 및 구성...

March 08, 2022

PPS (폴리 페닐 렌 황화물)

1. 설명 : PPS ( 폴리 페닐 렌 설파이드 ) 는 베어링 및 마찰 요구 사항을 요구하기위한 최적화 된 재물학적 특성을 갖는 반 결정질 고성능 열가소성이다 . PPS의 분자 구조는 비교적 단순하며, 주요 분자 사슬은 벤젠 고리 및 황로에 의해 번갈아 가며, 많은 고리 및 황 및 황화물은 PPS를 강성 저항성뿐만 아니라 플라이언 내성을 공급합니다. 내부 대칭 분자 구조는 PPS가 쉽게 결정, 비극성, 우수한 전기 저항 및 낮은 수분 흡수 등을 쉽게 만듭니다. 광저우 엔지니어링 플라스틱 산업 (Group) Company는 수년 동안 많은 산업 에서이 자료를 연구하고 적용했습니다. 2. 특성 : · 윤활이 없어도 아주 좋은 슬라이딩 특성 · 좋은 열 기계 베어링 강도 · 과열 증기에 대해서도 우수한 화학 및 가수 분해 저항성 · 내마모성 · 매우 단단합니다 · 크리프 저항 · 전기적으로 단열되지 않습니다 · 좋은 가공 가능성 · 감마 방사선에 내성 · 자체 소화 : V-0 3. 응용...

February 28, 2022

엿보기 (PolyetherTherketone)

설명 : Peek ( Polyetherthethetone ) 는 일종의 열 저항성, 고성능 열가소성 특수 엔지니어링 플라스틱입니다. 그것은 우수한 기계적 특성 및 화학 저항, 내마모성 및 가수 분해 저항성 특성을 갖는다. 그것은 경량과 자체 윤활 특성을 가지고 있습니다. 광저우 엔지니어링 플라스틱 산업 (Group) Company는 수년 동안 많은 산업 에서이 자료를 연구하고 적용했습니다. 매우 우수한 가공 특성으로 인해 윤활 성능 및 기계적 강도를 더욱 향상시키기 위해 탄소 섬유, 유리 섬유 및 MOS2 등으로 채울 수 있습니다. 와 같은: Peek-1000 (자연) 이 범용 등급은 강화되지 않으며 모든 엿보기 등급의 가장 높은 신장과 인성을 제공합니다. 새로 이용할 수있는 Black Peek 1000은 미학이 중요한 기기 구성 요소뿐만 아니라 연성 및 불활성이 중요한 씰 구성 요소에 이상적입니다. 엿보기 GF30 (30% 유리 강화) 유리 섬유의 첨가는 팽창 속도를 크게 줄이고...

December 16, 2021

에어 버스는 3D 프린트 카본 섬유 복합 재료로 가벼운 객실 브래킷을 추구합니다 - 플라스틱

탄소 섬유 복합 재료는 특정 방향으로 배열 된 많은 탄소 섬유 토우로 구성된 재료이며, 이들은 수지, 세라믹 및 금속과 같은 매트릭스와 혼합되어 연결됩니다. 전통적인 금속 재료와 비교하여, 탄소 섬유 복합 재료는 저밀도, 높은 특이 적 강도/특이 적 강성, 부식성, 피로 저항, 고온 저항, 쉬운 설계 및 쉬운 대규모 통합 성형 공정의 장점을 갖습니다. 오늘날, 3D 프린트 카본 섬유 복합 재료 시장은 대량 생산에 노력을 기울이기 시작했습니다. ARRIS Composites는 에어 버스와 협력하여 객실 지원을 줄이기 위해 복합 재료 연구를 수행했습니다. 지속 가능한 개발 전망 복합 재료의 3D 인쇄 개발에는 세 가지 주요 추세가 있습니다. 먼저, 우리는 프로세스와 시스템의 산업화를 볼 것이며, 하드웨어와 소프트웨어 개발의 조합은 대량 생산을 더욱 지원할 것입니다. 두 번째는 시스템에서 더 많은 센서 제어를 수행하여 실시간 프로세스 제어 제어, 크기 및 광학 감지를 달성하면 프로세스...

December 16, 2021

프랑스 : 일회용 플라스틱 포장은 더 이상 과일과 채소를 판매하는 데 사용되지 않습니다.

프랑스 정부는 와일과 채소가 2022 년 1 월 1 일부터 폐기물 및 순환 경제법의 일환으로 플라스틱 포장으로 판매되는 것을 금지 할 계획을 발표했다. 2040. 배경 "anti-gaspillage pour une économie circulaire"law "("agec (anti-gaspillage pour une économie circulaire) 법률 ")는 2020 년 2 월 10 일에 발효되었습니다. 첫 번째 단계는 처분 가능한 식기의 대량 판매를 금지하는 것입니다. 2021 년에 안경과 컵과 면봉을 포함하여 프랑스 정부는이 법을 확대하여 플라스틱 빨대, 일회용 식탁, 블렌더, 테이크 아웃 음료 컵 뚜껑, 폴리스티렌 상자 및 플라스틱 콩테티 사용을 금지했습니다. 폐기물 및 원형 경제법의 다음 단계로서 1.5kg 미만의 과일과 채소의 플라스틱 포장은 금지됩니다. 이는 2022 년 1 월 1 일에 효력을 발휘할 것이지만, 정부는...

December 16, 2021

영국 회사 AMT는 3D 프린팅 용 Mitsubishi Electric과의 협력 발표 - 플라스틱

3D 프린팅은 공장 자동화를위한 수단으로 사용될뿐만 아니라 새로운 기술을보다 자동화 할 수 있습니다. 특히 효율성을 자동화하고 향상시키는 3D 프린팅 워크 플로우의 가장 중요한 부분은 일반적으로 일련의 힘든 작업으로 구성됩니다. 영국 첨가제 제조 기술 (AMT)은 Mitsubishi Electric과 파트너십을 발표하여 AMT의 PostPro 3D 화학 증기 스무딩 머신을 자동화하기 위해 협력했습니다. PostPro 3D는 레이저 또는 고속 소결을 통해 부품을 자동으로 자동 방식으로 부드럽게합니다. 세트 매개 변수 및 알고리즘은 AMT의 물리적 및 화학적 경계층 자동 스무딩 기술 프로세스를 부품에 적용하여 인쇄 스무딩 정확도가 1μm에 도달합니다. 동일한 재료로 만들어진 여러 부품 및 동일한 요구 사항을 동시에 처리 할 수 ​​있으며 미세를 선택할 수 있습니다. 사용 가능한 부품을 인쇄하는 데 90 ~ 120 분이 걸리며 프린터는 자동으로 소모품을 재구성 할 수 있습니다. AMT의...

December 16, 2021

Sino -Korea Petrochemical의 연간 에틸렌 출력 백만 톤을 초과합니다 - 플라스틱

12 월 12 일 현재 Sino-Korea Petrochemical의 에틸렌 생산량은 올해 1,010 만 톤을 초과하여 회사의 에틸렌이 백만 톤의 순위에 들어갔다고 표시했습니다. 최근 시노 코레아 석유 화학은 석유 전환을 계속 촉진했으며 에틸렌 장비의 운영을 최적화하고 에틸렌 원료 공급, 새로운 다운 스트림지지 장비의 건설 및 시운전, 에틸렌 및 에틸렌 및 흐름을 보장하기위한 노력을 기울였습니다. 에틸렌 생산 능력의 꾸준한 방출을 실현하기 위해 프로필렌. 작년 말에 에틸렌 식물의 주요 점검 기간 동안, 시노 코레아 석유 화학 회사는 에틸렌 생산 능력을 연간 80 만 톤에서 110 만 톤으로 향상시키기 위해 변화를 수행했습니다. 올해 초 부터이 회사는 새로 구축 된 No. 10 Cracking Furnace, No. 3 Polypropylene Plant 및 No. 2 고밀도 폴리에틸렌 플랜트의 시운전을 가속화하여 에틸렌 생산 능력을 방출하는 데 도움이되었습니다. 새로 만들어진...

December 03, 2021

플라스틱 산업의 개발

오늘날, 플라스틱 제품은 우리 삶에서 점점 더 널리 사용됩니다. 많은 사람들이 플라스틱 산업에 관심이 있지만이 산업에 대해 많이 알지 못합니다. 다음은 플라스틱 산업의 개발 동향과 업계의 현재 상태에 중점을 둘 것입니다. 간단한 소개를하십시오. 1. 플라스틱 제품 산업의 개발 추세 ①. 국내 플라스틱 제품 산업 시장에서 전체 경쟁 및 탈구 개발 공존 플라스틱 부품의 다운 스트림 필드는 광범위한 범위를 가지며 특정 요구 사항도 다릅니다. 다른 플라스틱 부품 제품마다 R & D 능력, 기술, 생산 공정 및 제조업체의 관리 수준에 대한 요구 사항이 다릅니다. ②. 국내 플라스틱 제품 산업에서 제품 업그레이드 및 산업 이송의 공존 국내 플라스틱 제품 산업의 동부 및 남부 해안 산업 클러스터는 기술 중심, 품질 기반 및 제품 업그레이드의 개발 단계에 들어갔다. 앞으로 그들은 주로 기술 혁신과 산업 업그레이드의 책임을 주로 가정 할 것입니다. 중앙 및 서부 지역은 비교 비용 이점을...

December 03, 2021

[EMIS Insights] 중국 고무 및 플라스틱 산업 연구 보고서 2020-2024

중국은 세계에서 가장 인구가 많은 나라이자 세계 최대의 생산자이자 고무 및 플라스틱 제품 소비자입니다. 고무 및 플라스틱 제품의 제조는 항상 중국 경제에서 전통적인 산업이었습니다.이 제품들은 다른 제조 하위 부문 및 자동차 산업에서 널리 사용되기 때문입니다. 2001 년 WTO (World Trade Organization)에 합류 한 이후 중국은 WTO 표준에 따라 시장 접근 조건을 개선했으며 고무 및 플라스틱 산업에서 산업 발전을 가속화하기 위해 여러 가지 우선 정책을 채택했습니다. 새로운 프로젝트에 대한 단순화 된 행정 승인 조치는 새로운 투자를 유치했지만 공급 과잉에 대한 추측을 불러 일으켰습니다. 고무 및 플라스틱 제품 산업의 중국 총 국내 총생산 (GDP)에 대한 기여는 약 2%에 불과하지만 여전히 경판 산업에서 중요한 위치를 차지하며 2019 년 판매 수익의 12.8%를 차지합니다. 시간이 지남에 따라 고무 및 플라스틱 제품 제조 산업은 크게 성장했으며 새로운 재료와...

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