컬러 마스터 배치의 응용 및 개발 (일반 엔지니어링 플라스틱)

컬러 마스터 배치의 응용 프로그램 및 개발

컬러 마스터 배치는 플라스틱 산업, 고무 산업 및 섬유 산업에서 널리 사용됩니다.

01, 플라스틱

플라스틱 Mas 설계 안료 농도로. 마스터 배치 플라스틱과 컬러 플라스틱은 같은 다양성이거나 다른 플라스틱 품종과 호환 될 수 있습니다.

마스터 배치는 단일 색상 또는 다양한 안료 일 수 있습니다. 안료 선택은 플라스틱 제품의 가공 조건 및 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 플라스틱 제품 분야에서 컬러 마스터 배치의 적용은 더 성숙하고 일반적입니다. 플라스틱 제품의 채색 에이전트의 85%는 컬러 마스터 배치를 사용하고 사용하기 쉽고 건조 분말 안료의 먼지 비행 문제가 없으며 단점을 완전히 해결합니다. 불량한 안료 분산으로 인한 컬러 점 및 안료 불일치.

폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드, 플렉시 글라스, 나일론, 폴리 카보네이트, 셀룰로이드, 페놀 플라스틱, 에폭시 수지, 아민 플라스틱 및 기타 품종에는 모두 상응하는 마스터 배치가 있습니다.

플라스틱 산업에서 마스터 배치에 대한 시장 수요는 엔지니어링 플라스틱 제품 (홈 기기, 자동차), 건축 플라스틱 제품 (파이프, 프로파일), 농업용 필름 제품, 플라스틱 포장 제품 등에 집중되어 있습니다. 가정용 가전 제품, 자동차, 플라스틱 제품 건축 산업 등은 컬러 마스터 배치 및 많은 양에 대한 요구 사항이 높아 컬러 마스터 배치의 개발을 촉진합니다.

02, 고무

고무 마스터 배치의 제조 방법은 플라스틱 마스터 배치의 제조 방법과 유사하며, 선택된 안료, 가소제 및 합성 수지는 고무와 호환되는 품종이어야합니다. 안료는 주로 고무의 강화제 및 착색제로 사용됩니다. 검은 색 안료는 주로 탄소 검은 색입니다. 흰색 안료는 산화 아연, 이산화 티타늄, 탄산 칼슘 등입니다. 다른 안료에는 산화철, 크롬 황색, 울트라 마린, 크롬 산화물 녹색, 빠른 노란색, 벤지딘 황색, 프탈로시아닌 그린, 레이크 레드 C, 디 옥사신 바이올렛 등이 있습니다.

전선, 케이블, 타이어는 Carbon Black에서 널리 사용되며 전통적인 탄소 검은 색은 Carbon Black Masterbatch로 변경되며 복용량은 색깔 마스터 배치에서 첫 번째 위치를 차지합니다. 현재, 국내외의 Carbon Black Enterprises는 Carbon Black Masterbatch를 완전히 생산할 수 없으며 제품 성능을 향상시키기 위해 Tire Carbon Black Masterbatch를 연구해야하며 시장 잠재력은 엄청납니다.

고무를 처리 할 때 고무 마스터 배치를 사용하면 분말 안료로 인한 먼지 비행을 피하고 작동 환경을 향상시킬 수 있습니다. 컬러 마스터 배치는 고무 제품의 색상이 균일하고 실제 안료 소비가 줄어들도록 쉽게 분산하기 쉽습니다.

고무 색칠 안료의 양은 일반적으로 0.5%에서 2% 사이이며 무기 안료의 양은 약간 더 많습니다. 이러한 종류의 가공 안료는 고무 산업의 요구를 충족시키기 위해 고무 가공 기술 및 품질과 일치해야하며, 안료 회사는 이러한 종류의 가공 안료 품종을 개발하고 홍보하기 위해 많은 응용 연구 작업을 수행해야합니다.

03, 섬유

섬유 스톡 착색은 섬유질이 그려 질 때 색상 마스터 배치가 섬유 비스코스 또는 섬유 수지에 직접 첨가되어 색소가 드로잉에 표시되며, 이는 섬유 내부 색소라고합니다.

전통적인 염색과 비교할 때, 섬유 스톡 솔루션 색소는 수지 및 컬러 마스터 배치를 컬러 섬유로 가공 한 후 섬유에 직접 사용되며, 사후 염색 및 마무리 공정을 생략하여 소규모 투자, 에너지 절약, 폐기물 및 낮은 저축의 장점이 있습니다. 채색 비용, 현재 약 5%를 차지합니다.

섬유 색칠 링 마스터 배치를위한 안료는 밝은 색, 우수한 분산, 우수한 열 안정성, 광 저항, 용매 저항성, 산 및 알칼리 저항, 표백제, 물에 불용성, 무기 또는 유기 안료가 선택 될 수 있습니다.