플라스틱 스크래치 저항성, 내마모성 (플라스틱 제품)을 개선하는 방법
December 06, 2024
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오른쪽 매트릭스 수지를 선택하십시오
일반적으로 초 고 분자량 폴리에틸렌 (PE-UHWM)은 가장 내마모성 플라스틱 중 하나이며, PE-U · HWM의 선택은 단순히 재료의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 높은 결정화, 플라스틱의 높은 규칙 성은 더 내장성이며, 플라스틱의 높은 경도는 벤젠 고리와 같은 대형 분자로 구성된 폴리스티렌과 같이 더 내장성입니다. 폴리 프로필렌 (PP) 변형, 폴리올레핀 엘라스토머 (POE), 에틸렌 프로필렌 테렌 고무 (EPDM), 열가소성 동적 불카 칸화 된 고무 (TPV) (동적 함정화 된 PP/EPDM 등)에서 일반적으로 경력 PP에 사용되며, 일반적으로 탄성상 체의 첨가에 사용됩니다. 스크래치 저항이 감소하므로 적절한 엘라스토머를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 스크래치 저항의 순서는 다음과 같습니다. tpv> epdm> poe.
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내마모성이 좋은 포장
(1) 몰리브덴 이황화.
몰리브덴 이황화는 주로 나일론 플라스틱에 사용되는 내마비 첨가제입니다. 몰리브덴 이황화 이황화는 나일론의 결정 성을 증가시키는 결정화 제로 작용하여 나일론 물질이 더 단단하고 내마모성 표면을 생성하도록한다. 몰리브덴 이황화 이황화는 금속 표면에 흡착되면 금속에 대한 친화력이 높으며, 몰리브덴 이황화 이황화 분자는 금속 표면에 미세한 구멍을 채우고 금속 표면을 더 매끄럽게 만들어 몰리 덴 너가 나일론과 금속에 이상적인 내마 저항성 첨가제로 만듭니다. 마찰 행사.
(2) 흑연.
흑연의 구조는 미네랄 흑연, 육각형 층의 결정 구조이며,이 독특한 화학 구조는 마찰이 적을 때 흑연 분자가 서로 쉽게 미끄러지 면서이 내마모성은 물이있는 환경에서 특히 중요하므로 이상적인 마모로 흑연이 있습니다. -물 껍질, 날 및 밀봉과 같은 물에 배치 된 많은 부분에 사용되는 내성 첨가제.
(3) 유리 섬유.
유리 섬유는 폴리머 사이에 강한 기계적 결합을 형성 할 수 있으므로 유리 섬유는 열가소성 구조의 무결성을 개선하고 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 유리 섬유는 강화를 제공하고 플라스틱의 열전도율 및 열 변형을 개선하여 플라스틱의 하중 저항 및 내마비를 크게 향상시킬 수 있습니다.
(4) 탄소 섬유.
유리 섬유의 경우와 유사하게, 탄소 섬유는 재료 구조, 하중 저항 및 내마비의 무결성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 유리 섬유와는 달리, 탄소 섬유는 더 부드럽고 긁힌 섬유이며, 탄소 섬유는 문지르는 철 또는 강철의 마찰 표면을 긁지 않습니다.
(5) 방향족 폴리 아미드 섬유.
방향족 폴리 아미드 섬유는 또한 내마모성 첨가제 중 하나이며, 유리 섬유 및 탄소 섬유와 달리 가장 부드럽고 스크래치가없는 섬유이며,이 특성은 내마모성 응용 분야에서 방향족 폴리 아미드 섬유의 주요 장점입니다.
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적절한 마모 저항 첨가제를 추가하십시오
(1) 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE).
폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE)은 마찰 계수가 매우 낮으며, PTFE 분자는 마찰 동안 부품 표면에 윤활 필름을 형성한다. PTFE는 마찰시 윤활성과 내마모성이 우수하며 고 부하 응용 분야에서 가장 좋은 내마모성 첨가제입니다. 이러한 고 부하 애플리케이션에는 유압 피스톤 링 씰 및 스러스트 와셔가 포함됩니다. 비정질 플라스틱의 PTFE 함량은 일반적으로 15%이며, 결정질 플라스틱에서는 일반적으로 20%입니다.
(2) 폴리 실록산.
폴리 실록산 액체는 열가소성에 첨가 될 때 부품 표면으로 천천히 이동하여 연속 필름을 형성하는 철새 마모 내성 첨가제이다. 폴리 실록산의 점도가 너무 낮 으면 내마모성을 제공하기 위해 부품 표면으로 더 빨리 이동할 수 있지만 폴리 실록산의 점도는 너무 낮을 수 없으며, 그렇지 않으면 휘발하기 쉽고 부분에서 빠르게 사라집니다. .
(3) 스무딩 제.
올레산 아미드, 에루 산 아미드 및 기타 스무딩 제와 같은 열가소성에 첨가 될 때 부품 표면으로 이동하여 왁스 층을 생성하여 마찰 계수를 감소시키면서 스크래치의 가시성을 줄입니다. 단점은 표면 끈적 끈적한 현상을 완전히 개선 할 수 없다는 것입니다.