플라스틱 제품의 접착제 사용 및 분류
December 06, 2024
많은 종류의 접착제가 있으며, 구성, 사용 및 물리적 형태에 따라 여러 종류로 나눌 수 있습니다. 여기서,이 세 가지 측면에서 접착제의 분류 및 사용은 당신을 돕기 위해 분류됩니다.
01 구성 별 분류
1, 실리콘 접착제
그것은 냉간 저항, 내열, 노화 저항, 방수, 수분 방지, 높은 인장 피로 강도, 작은 영구 변형, 비 독성 등의 일종의 밀봉 접착제입니다. 최근 몇 년 동안 이러한 접착제는 중국에서 빠르게 발전했지만 현재 중국의 실리콘 접착제 원자재는 수입에 의존합니다.
2, 폴리 우레탄 접착제
그것은 다양한 재료를 결합 할 수 있으며, 주로 신발, 포장, 자동차, 자기 기록 재료 및 기타 필드에 사용되는 유대 또는 매우 낮은 온도에서 재료의 물리적 및 화학적 특성을 유지할 수 있습니다.
3, 폴리 아크릴 수지
주로 압력 민감성 접착제 생산에 사용되며 섬유 및 건축장에서도 사용됩니다.
건축을위한 접착제 : 주로 구조 장식, 밀봉 또는 구조물 사이의 결합에 사용됩니다.
4, 핫 멜트 접착제
다른 원료에 따르면, EVA 핫 멜트 접착제, 폴리 아미드 핫 멜트 접착제, 폴리 에스테르 핫 멜트 접착제, 폴리올레핀 핫 멜트 접착제 등으로 나눌 수 있습니다. 현재 Eva Hot Melt Adhesive의 주요 국내 생산 및 사용. 폴리올레핀 접착제의 주요 원료는 에틸렌 시리즈, SBS 및 SIS 공중 합체입니다.
5, 에폭시 수지 접착제
금속과 대부분의 비금속 재료 사이의 결합에 사용될 수 있으며 건축, 자동차, 전자 제품, 전기 가전 제품 및 일일 가정 용품에 널리 사용됩니다.
6. 우레아-포르 알데히드 수지, 페놀 알데히드, 멜라민-포르 알데히드 접착제
목재 가공 산업에 주로 사용되는 포름 알데히드의 양은 국제 표준보다 높습니다. 목재 가공을위한 접착제 : MDF, 석고 보드, 합판 및 입자 보드에 사용
7, 합성 접착제
주로 목재 가공, 건축, 장식, 자동차, 떼 만들기, 포장, 섬유, 전자 제품, 인쇄 및 바인딩 및 기타 필드에 사용됩니다. 현재, 중국은 매년 핫 멜트 접착제, 실리콘 밀봉 접착제, 폴리 아크릴 접착제, 폴리 우레탄 접착제, 자동차 PVC 플라스틱 접착제 등을 포함한 거의 200,000 톤의 합성 접착제를 수입합니다. 동시에, 매년 약 20,000 톤의 합성 접착제가 수출되며, 주로 폴리 비닐 아세테이트, 폴리 비닐 포름 알데히드 및 압력 민감성 접착제가 수출됩니다.
02 사용 별 분류
1, 밀봉 접착제
주로 문, 창문 및 조립식 주택의 연결에 사용됩니다. 고급 밀봉 접착제는 실리콘 및 폴리 우레탄 접착제이며, 중간체는 네오프렌 고무 접착제 및 폴리 아크릴산이다. 중국에서는 건설 접착제 시장, 실리콘 접착제, 폴리 우레탄 밀봉 접착제가 미래 개발의 방향이어야하며, 현재는 밀봉 접착제 구축 판매의 약 30%를 차지해야합니다.
2. 건물 구조를위한 접착제
주로 구조 단위간에 결합하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 철근 콘크리트 구조물의 외부 복구, 금속 강화 고정 및 건설 현장 구조, 에폭시 수지 시리즈 접착제가 일반적으로 고려됩니다.
3, 자동차 접착제
그것은 4 가지 종류, 즉 자동차 바디, 내부 장식, 앞 유리 및 자동차 몸의 섀시에 대한 접착제로 나뉩니다. 현재, 중국의 자동차 접착제의 연간 소비는 약 4 만 톤이며, 그 중 가장 큰 사용은 PVC 플라스틱 접착제, 네오프렌 고무 접착제 및 아스팔트 시리즈 접착제입니다.
4. 포장을위한 접착제
주로 압력에 민감한 테이프와 압력 민감한 라벨을 만들고 종이, 플라스틱, 금속 및 기타 포장재의 표면을 붙이는 데 사용됩니다. 종이의 포장 재료에 사용되는 접착제는 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼이다. 플라스틱 및 금속 포장 물질에 대한 접착제는 폴리 아크릴산 에멀젼, VAE 에멀젼, 폴리 우레탄 접착제 및 시아 노 아크릴 레이트 접착제이다.
5, 전자 접착제
현재 연간 10,000 톤 미만의 소비량이 적은 소비는 대부분 통합 회로 및 전자 제품에 사용되며 주로 에폭시 수지, 불포화 폴리 에스테르 수지, 실리콘 접착제에 사용됩니다. 우리는 5 미크론 두께의 전자 부품에 대한 밀봉 접착제를 직접 제공 할 수 있지만, 3 미크론 두께의 전자 부품에 대한 접착제는 해외에서 가져와야합니다.
6. 신발 만들기를위한 접착제
연간 소비는 약 125,000 톤이며, 그 중 폴리 우레탄 접착제에는 네오프렌 접착제에 110,000 톤이 필요합니다. 네오프렌 고무 접착제는 벤젠을 용매로 사용해야하고 벤젠은 인체에 유해하기 때문에 신발 산업의 개발 요구를 충족시키기 위해서는 폴리 우레탄 시리즈 접착제의 사용이 방향이 될 것입니다.
03 물리적 형태로 분류됩니다
1. 실런트를 붙여 넣습니다
이러한 종류의 실란트는 기본적으로 정적 조인트에서 사용되며 사용 기간은 일반적으로 2 년 이상입니다. 오일 및 수지, 폴리 부틸렌, 아스팔트의 세 가지 주요 재료가 일반적으로 사용됩니다.
2. 액체 엘라스토머 실란트
이러한 실란트는 진정으로 탄성 상태를 형성하고 반복적 인 관절 변형을 견딜 수있는 능력을 갖도록 가황을 입은 액체 중합체를 포함한다. 엘라스토머 실란트에 사용 된 중합체 엘라스토머는 액체 폴리 설파이드 고무, 티오 테미니 터미널 폴리 프로필렌 에테르, 액체 폴리 우레탄, 실온 불케 콘 고무 및 저 분자량 부틸 고무를 포함한다. 이 유형의 실란트는 일반적으로 2 개의 구성 요소로 결합되며 두 성분은 사용될 때 혼합됩니다.
3. 핫 멜트 실런트
핫 멜트 실란트를 뜨거운 구조 실런트라고도합니다. 그것은 엘라스토머 및 열가소성 수지 혼합에 기초한 실란트를 나타냅니다. 이 유형의 실란트는 일반적으로 가열 (150 ~ 200 ° C)의 특정 입 모델에 의해 관절에 직접 압출됩니다. 열 구조는 본드 기본 재료에 대한 실란트의 습윤 능력을 향상시킬 수 있으므로 대부분의 결합 된 염기 재료에 우수한 접착력이 있습니다. 일단 적절한 위치에 배치되면, 그것은 형성되거나 필름으로 냉각되어 수축이 거의없는 강한 탄성 신체가됩니다. 뜨거운 구조 실런트의 주요 재료는 이소 부틸렌 폴리머, EPDM 고무 및 열가소성 스티렌 블록 공중 합체입니다. 이들은 일반적으로 EVA, EEA, 폴리에틸렌, 폴리 아미드, 폴리 에스테르 등과 같은 열가소성 수지와 혼합됩니다.
4. 액체 실란트
이러한 종류의 실란트는 주로 조인트로부터 기계의 내부 유체의 누출을 방지하기 위해 고체 밀봉 재료, 즉 고체 와셔를 대체하기 위해 기계식 조인트를 밀봉하는 데 주로 사용됩니다. 이러한 종류의 실란트는 일반적으로 고무, 수지 등과 같은 중합체 재료와 필러 및 기타 성분으로 만들어집니다. 액체 실란트는 일반적으로 비 건조 접착제 유형, 반 건조 점탄성 유형, 건식 접착 유형 및 건식 스트리핑 유형의 네 가지 범주로 나뉩니다. 특정 부품 및 요구 사항에 따라 선택하십시오.