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플라스틱 가공 및 수정 기술의 지속적인 개선으로 응용 프로그램 필드가 빠르게 확장되었습니다. 다른 응용 분야는 플라스틱 표면 장식, 재료 보호, 결합 및 기타 특성 개선에 대한 요구 사항이 증가하지만 다양한 플라스틱 구조 및 구성 요소가 다르며 해당 표면 특성도 상당히 다릅니다. 다양한 응용 분야를위한 다양한 표면 처리 기술 및 제품이 등장했습니다. 플라스틱 표면 처리의 다양한 요구를 충족시키기 위해 다양한 처리 기술이 개발되었습니다. 일반적으로 사용되는 기술은 용매 세정 (탈지), 코로나 처리, 단파 자외선 방사선 처리, 사포 처리, 샌드 블라스팅 처리, 혈장 에칭, 화학 에칭, 난방 처리 등입니다. 표면 처리 방법의 선택 대부분의 플라스틱의 표면 에너지가 낮기 때문에 장식, 인쇄, 스프레이 등과 같은 많은 처리 방법을 직접 적용 할 수 없으며 표면 처리가 먼저 수행되어야합니다. 다양한 다른 물질에 플라스틱의 접착력은 표면 처리에서 해결해야 할 주요 문제입니다. 일반적으로,...
반응성 기능성 중합체 사슬 익스텐더 PLA, polyhydroxyfatty acid 에스테르 (PHA), 폴리 (Butylene Adipate/Butylene Terephthalate), 폴리에틸렌 테레프탈 레이트 (PET), 폴리 부틸렌 테레프 탈 레이트 (PBT) 및 기타 생물 학년 폴리머 (PBT) 및 기타 반응성 그룹을 함유하기 때문에, 따라서 다른 반응성 그룹, 따라서, 따라서, 열 분해는 가공 및 적용에서 필연적으로 발생하며, 이는 용융 강도 및 제품의 기계적 특성을 감소시킬 것이다. 따라서, 반응성 기능성 중합체 사슬 익스텐더의 발달 및 적용은 생분해 성 폴리 컨덴션 폴리머의 처리 성능을 향상시키는 중요한 방법이다. 현재, 국내외에서 반응성 기능성 폴리머 체인 익스텐더의 연구 핫스팟은 주로 다음과 같은 측면에 집중되어 있습니다. (1) 에폭시 기능성 사슬 익스텐더 에폭시 기능 사슬 익스텐더는 높은 활성을 갖는 일정량의 에폭시 기능 그룹을 함유하며, 폴리 컨덴션 폴리머의...
01 범용 열가소성 강화 공식 포뮬러 1 (고성능 유리 섬유 강화 PP) : Homopolymer PP (F401) 54% GF 30% 커플 링 에이전트 K-550 0.5% pp-g-mah 5% poe-g-mah 10% 윤활제 0.5% 처리 조건 : (1) 압출 과립 온도 180 ~ 230 ° C; 나사 속도 320r/분 (2) 주입 성형 온도 190 ~ 210 ° C 포뮬러 2 (GF/ 액정 복합재 향상 PP) : pp 70% TLCP 50% GF 3% 메모: GF 길이 <4mm, 비스 메일이 미드, TLCP 열 생성 용액 중합체, P- 하이드 록시 벤조산 (PHB)으로 처리 된 코 폴리 에스테르 (60/40). 관련 성능 : 인장 강도 51.3mpa; 인장 모듈러스 1.59GPA. 포뮬러 3 (유리 섬유 강화 PP) : pp 51% LDPE 5% 유리 섬유 (5mm) 40% 남성 산 pp 4% 관련 성능 : 인장 강도 /MPA 97 굴곡 탄성 계수 /GPA 7.44 충격...
CNC 가공 프로세스 부품 도면의 분석 및 연구는 주로 뷰, 크기, 기술 요구 사항, 오류 및 디자인 도면의 오류 및 누락과 같은 부품에 대한 프로세스 검토, 특히 구조 및 기술이 열악한 부품 (가능한 경우 설계)와 같은 부품에 대한 프로세스 검토를 수행하는 것입니다. 직원은 수정안을 전달하거나 제안하며, 디자이너는 필요한 수정과 개선을할지 여부를 결정합니다. 완전성과 정확성을 위해 부품 도면을 분석하십시오 부품의 견해는 정확한 위치와 명확한 표현으로 국가 표준의 요구 사항을 충족해야합니다. 기하학적 요소 (점, 선, 표면) (예 : 접선, 교차점, 평행선) 사이의 관계는 정확해야합니다. 치수는 완전하고...
PTFE의 조성 및 구조적 특성은 고온 저항, 부식성, 내후성, 높은 윤활, 비 접착 등의 특성을 가지고 있다고 결정하지만 경도가 낮고 선형 확장 계수가 많음도 있습니다. 열전도율, 기계적 특성 불량, 내마모성 저항, 열악한 크리프 저항, 쉬운 냉간 흐름, 2 차 처리 어려움 및 기타 단점, 어느 정도는 넓은 적용을 제한합니다. 따라서 수정에 대한 연구는 화제가되었습니다. PTFE의 변형 방법은 주로 표면 변형, 블렌딩 변형, 충전 변형 및 화학적 변형을 포함합니다. 그 중에서도 수정 된 PTFE를 채우고 혼합하는 것은 간단하고 효과적인 방법입니다. 01 무기 충전제 충전 수정 일반적으로 사용되는 무기 충전제는 나노 입자 충전제, 금속 및 산화물 충전제, 수염 필러 및 흑연, 탄소 섬유 (CF), 유리 섬유 (GF) 등입니다. 나노 입자 포장 나노 입자는 작은 크기, 넓은 특이 적 표면적 및 넓은 계면 영역 및 중합체와의 상호 작용의 특성을 가지므로, 나노 입자 및 중합체의...
에틸렌 -1- 옥상 무작위 공중 합체 (POE) POE는 밀도, 우수한 물리적 특성, 화학적 차단 저항성, 가스 투과성 및 전기 특성을 갖는 폴리올레핀 엘라스토머이며, 이는 메탈로 센 촉매를 사용하여 DowduPont (DWDP)에 의해 처음 개발되었습니다. 전형적인 POE에서 공중 합체 1- 옥상의 함량은 20%이상입니다. 전통적인 폴리머와 비교하여, 분자량 분포 및 공중 합체 분포는 좁고 짧은 분지 체인 분포는 균일하므로 균일하므로 물리적 및 기계적 특성 (높은 탄력성, 고강도 및 높은 신장) 및 저온 성능이 우수합니다. 수요 패턴 현재, POE 애플리케이션은 주로 단일 재료 직접 응용 프로그램, 혼합 수정, 이식 수정, 폼 수정 등으로 나뉩니다.이 중 수정 응용의 총 비율은 약 80%로 추정됩니다. 수정 된 응용 프로그램 탁월한 인성 및 균형 성능, 우수한 저온 강인성, 유변학 적 특성 및 기계적 특성, 다른 제품과 혼합 수정, 접목 수정 등을 통한 POE 제품, 자동차, 홈...
플라스틱 제품 과립 처리 5 가지 일반적인 문제와 대책
어두운 곳 ★ 원자재의 품질 불량, 더 검은 반점; ★ 스크류의 과열 또는 전단이 너무 강해서 재료의 탄화가 증가합니다. ★ 헤드 압력이 너무 크고 환류 재료가 너무 많으며 재료의 탄화가 악화됩니다. ★ 기계의 서비스 수명이 너무 길고 나사와 실린더 사이의 간격이 증가하고 실린더 벽의 접착력이 증가합니다. ★ 천연 배기구 및 진공 배기 포트는 오랫동안 청소되지 않으며 탄산 물질의 축적이 증가합니다. ★ 외부 환경 또는 인공 혼합으로 인한 기타 불순물; ★ 다이 청소는 깨끗하지 않습니다. ★ 방전 포트는 충분히 매끄럽지 않고 오랫동안 재료를 축적 할 수 있으며 점차 탄화 될 수 있습니다. ★ 실의 일부가 손상되어 죽은 코너에서 재료의 탄화가 증가합니다. 깨진 막대 1. 외부 불순물의 원인 ★ 믹싱 및 배출의 각 링크에있는 장비의 데드 코너가 청소되었는지 여부와 불순물이 혼합되어 있는지 확인하십시오. ★ 가능한 한 작은 분쇄 재료를 추가하거나 불순물을 제거하기 위해 분쇄 재료를...
엘라스토머는 발성 여부에 따라 열 세팅 엘라스토머 및 열가소성 엘라스토머로 나눌 수 있습니다. 열 세팅 엘라스토머는 1990 년대에 고무, 열가소성 엘라스토머 (TPE)의 전통적인 의미이며 점차 점점 더 많은 상업적 응용이되기 시작했다. 이 유형의 엘라스토머는 두 가지 다른 방식으로 가공됩니다. 고무는 열경색 장비로 가공되며 TPE는 열가소성 장비로 가공됩니다. TPE는 실온에서 고무 탄성을 나타내며 고온에서 가소화 될 수있는 중합체 물질로 정의된다. 이들 중합체는 열가소성 고무 및 열가소성 플라스틱의 특성 중 일부를 공유한다. TPE 폴리머 체인의 기본 구조적 특성은 특정 플라스틱 세그먼트 (하드 세그먼트)와 다른 화학 조성물이있는 고무 세그먼트 (소프트 세그먼트)와 동시에 연결되거나 접목된다는 것입니다. Styrene 열가소성 엘라스토머, 폴리 우레탄 열가소성 엘라스토머, 폴리올레핀 열가소성 엘라스토머, 폴리 아미드 열가소성 엘라스토머의 여러 유형이 있습니다. 1, 스티렌...
1 오른쪽 매트릭스 수지를 선택하십시오 일반적으로 초 고 분자량 폴리에틸렌 (PE-UHWM)은 가장 내마모성 플라스틱 중 하나이며, PE-U · HWM의 선택은 단순히 재료의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 또한, 높은 결정화, 플라스틱의 높은 규칙 성은 더 내장성이며, 플라스틱의 높은 경도는 벤젠 고리와 같은 대형 분자로 구성된 폴리스티렌과 같이 더 내장성입니다. 폴리 프로필렌 (PP) 변형, 폴리올레핀 엘라스토머 (POE), 에틸렌 프로필렌 테렌 고무 (EPDM), 열가소성 동적 불카 칸화 된 고무 (TPV) (동적 함정화 된 PP/EPDM 등)에서 일반적으로 경력 PP에 사용되며, 일반적으로 탄성상 체의 첨가에 사용됩니다. 스크래치 저항이 감소하므로 적절한 엘라스토머를 선택하는 것이 매우 중요합니다. 스크래치 저항의 순서는 다음과 같습니다. tpv> epdm> poe. 2 내마모성이 좋은 포장 (1) 몰리브덴 이황화. 몰리브덴 이황화는 주로 나일론 플라스틱에...
# 1 기본 속성 PPSU는 약간 호박색을 가진 선형 중합체입니다. 강한 극성 용매, 농축 질산 및 황산 외에도, 일반적인 산, 염기, 염, 알코올, 지방족 탄화수소 등에 안정적입니다. 에스테르 케톤 방향족에 부분적으로 가용성, 할로 카본에 용해됩니다. 우수한 강성 및 인성, 고온 저항, 열 산화 저항, 우수한 크리프 저항성, 유기산, 알칼리, 소금 용액, 이온 방사선 저항, 비 독성, 절연 및자가 extinguishing이 우수하고 쉬운 성형 처리. PPSU의 성능 매개 변수는 다음과 같습니다. 열 변형 온도는 207 ℃이고, 상대 밀도는 1.29이고, 인장 강도는 94 MPa이고, 파손의 신장은 60%~ 120%, 압축 강도는 150 MPa, 굽힘 강도는 127 MPa, Notch 충격 강도입니다. 690 kJ/m2, 경도 (로크웰)는 110이고 굽힘 탄성 계수는 2.6 gpa (23 ℃)입니다. 탄성의 인장 계수는 2.4GPA (23 ℃)이고 열 변형 온도는 207 ℃...
삶의 적용에 나일론 제품 나일론은 탁월한 강도, 마모, 열 및 화학 저항을 가진 합성 섬유입니다. 따라서 나일론은 다음과 같은 측면을 포함하되 이에 국한되지 않는 삶의 광범위한 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 1. 섬유 : 나일론 섬유는 다양한 의류, 양말, 속옷 등을 만드는 데 사용될 수 있습니다. 그것은 부드럽고 통기성이 뛰어나고 좋은 수분 흡수 등의 특성을 가지고 있으며 종종 야외 스포츠 의류 및 속옷 제품에 사용됩니다. 2. 수하물 및 배낭 : 나일론 수하물 및 배낭은 가볍고 내구성이 뛰어나고 방수 및 기타 특성이며 종종 여행 및 야외 활동에 사용됩니다. 3. 텐트 및 차양 : 나일론 텐트 및 차양에는 방수, 풍력, 내구성 및 기타 특성이 있으며, 종종 캠핑 및 야외 활동에 사용됩니다. 4. 로프와 로프 네트 : 나일론 밧줄과 로프 네트는 강도와 내마모성이 높으며 종종 등산, 매달린 품목 및 운송에 사용됩니다. 5. 자동 부품 : 나일론 부품은 종종 가벼우면서 내구성이...
나일론은 산업 분야에서 광범위한 응용 프로그램을 보유하고 있으며 다음은 몇 가지 일반적인 응용 분야입니다. 1. 섬유 산업 : 나일론은 의류, 양말, 로프 및 캔버스와 같은 다양한 섬유의 제조에 사용되는 고품질 합성 섬유 재료입니다. 2. 자동차 산업 : 나일론은 엔진 부품, 변속기 시스템 부품, 서스펜션 시스템 부품 등과 같은 자동차 부품 제조에 널리 사용됩니다. 나일론은 내마모성, 부식성 및 고강도가 우수하여 성능과 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 자동차의. 3. 전자 산업 : 나일론은 컴퓨터 쉘, 휴대폰 쉘, TV 쉘 등과 같은 전자 제품의 쉘 및 구성 요소를 제조하는 데 사용됩니다. 나일론은 좋은 절연 특성과 고온 저항을 가지고있어 내부 회로 및 구성 요소를 보호 할 수 있습니다. 전자 제품의. 4. 화학 산업 : 나일론은 파이프, 밸브, 저장 탱크 등과 같은 화학 장비 제조에 널리 사용됩니다. 나일론은 부식성이 우수하고 고온 저항성이 우수하며 가혹한 화학 환경에서 우수한...
PTFE는 무엇입니까? ? ? PTFE는 무엇에 유용합니까? ? ? PTFE (폴리 테트라 플루오로 에틸렌)는 우수한 화학 저항성, 낮은 마찰 계수 및 고온 저항을 갖는 고성능 합성 중합체이다. 전기, 항공 우주, 자동차, 의료 및 식품 가공 산업을 포함한 다양한 산업 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. PTFE 가공 부품은이 재료로 만들어지며 다음과 같은 다양한 응용 분야에서 사용됩니다. 1. PTFE 씰 : PTFE 씰은 유압 및 공압 시스템에 사용되어 누출 및 오염을 방지합니다. 그들은 화학 물질, 온도 및 압력에 매우 저항력이있어 가혹한 환경에 이상적입니다. 2. PTFE 개스킷 : PTFE 개스킷은 누출을 방지하기 위해 두 표면을 함께 밀봉하는 데 사용됩니다. 일반적으로 파이프, 플랜지 및 밸브에 사용됩니다. 3. PTFE 베어링 : PTFE 베어링은 마찰이 낮고 내마모성이 높은 고속 응용 분야에서 사용됩니다. 일반적으로 펌프, 압축기 및 터빈에 사용됩니다. 4....
플라스틱에서 일반적으로 사용되는 첨가제를 요약하는 데 도움이됩니다
플라스틱 첨가제로도 알려진 플라스틱 첨가제는 처리 특성을 개선하거나 수지 자체의 특성을 개선하기 위해 중합체 (합성 수지)에 첨가 된 화합물입니다. 주요 기능은 중합체의 공정 성능을 향상시키고, 가공 조건을 최적화하며, 처리 효율을 향상 시키며, 제품의 성능을 향상 시키며, 제품의 사용 가치와 수명을 향상시키는 것입니다. 예를 들어, 폴리 비닐 클로라이드 수지의 성형 온도를 감소시키기 위해 생성물을 부드럽고 첨가 된 가소제로 만들기 위해; 또 다른 예는 가벼운 무게, 지진 저항, 열 단열 및 음향 단열을 갖는 폼 플라스틱의 제조를 위해 첨가 된 발포제이다. 일부 플라스틱의 열 분해 온도는 성형 처리 온도에 매우 가깝고 열 안정제를 첨가하지 않으면 형성 할 수 없습니다. 따라서 플라스틱 보조 장치는 플라스틱 성형 가공에서 특히 중요한 위치를 차지합니다. 플라스틱 성형 가공에 사용되는 첨가제는 열 안정제, 가소제, 항산화 방지제, 가벼운 안정제, 불꽃 지연 제, 불타는 제제, 안티...
컬러 마스터 배치의 응용 및 개발 (일반 엔지니어링 플라스틱)
컬러 마스터 배치의 응용 프로그램 및 개발 컬러 마스터 배치는 플라스틱 산업, 고무 산업 및 섬유 산업에서 널리 사용됩니다. 01, 플라스틱 플라스틱 Mas 설계 안료 농도로. 마스터 배치 플라스틱과 컬러 플라스틱은 같은 다양성이거나 다른 플라스틱 품종과 호환 될 수 있습니다. 마스터 배치는 단일 색상 또는 다양한 안료 일 수 있습니다. 안료 선택은 플라스틱 제품의 가공 조건 및 품질 요구 사항을 충족해야합니다. 플라스틱 제품 분야에서 컬러 마스터 배치의 적용은 더 성숙하고 일반적입니다. 플라스틱 제품의 채색 에이전트의 85%는 컬러 마스터 배치를 사용하고 사용하기 쉽고 건조 분말 안료의 먼지 비행 문제가 없으며 단점을 완전히 해결합니다. 불량한 안료 분산으로 인한 컬러 점 및 안료 불일치. 폴리에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 비닐 클로라이드, 플렉시 글라스, 나일론, 폴리 카보네이트, 셀룰로이드, 페놀 플라스틱, 에폭시 수지, 아민 플라스틱 및 기타 품종에는 모두 상응하는 마스터...
디자인 EVA Molding OEM 제조업체 맞춤형 플라스틱 분사 금형 메이커
CNC 선반 처리 액세서리를 처리하는 단계 (1) 재료 및 열처리 요구 사항 도면에 제공된 재료 및 열처리 요구 사항은 도구, CNC 선반 모델을 선택하고 절단량을 결정하는 기초입니다. (2) 윤곽을 구성하는 기하학적 조건 수동 프로그래밍을 돌리면 각 노드의 좌표가 계산됩니다. 자동 프로그래밍에서는 윤곽을 구성하는 모든 기하학적 요소가 정의됩니다. 그래서 포인트 그래프 분석에주의하십시오. ~의 1 제품 도면에서 특정 크기가 누락되었는지 여부는 기하학적 조건을 불충분하고 개요의 구성에 영향을 미칩니다. 2 제품 맵의 라인 위치가 흐려 지거나 크기가 명확하지 않아 프로그램 할 수 없게됩니다. 3 제품 다이어그램에 주어진 기하학적 조건이 불합리한 지 여부는 수학적 처리에 어려움이 생깁니다. 4 제품 도면의 치수 방법은 CNC 선반 처리의 특성에 적응해야합니다. 치수는 동일한 데이텀에 따라 표시되거나 좌표 치수에 직접...
폴리 우레탄 (PU 제품) 엘라스토머의 구조와 특성 사이의 관계
폴리 우레탄 엘라스토머의 많은 종류의 원료가 있으며, 거대 분자 구조에서 그룹의 조성 및 배열은 복잡하며, 폴리 우레탄 엘라스토머의 합성 방법 및 처리 방법은 폴리 우레탄 엘라스토머의 화학적 구조의 복잡성을 구성합니다. 물리적 형태의 명백한 차이, 폴리 우레탄 엘라스토머의 성능 변화를 초래한다. 폴리 우레탄 엘라스토머는 고체 상태에서 사용되며, 다양한 외부 힘의 작용 하에서 그들의 기계적 특성은 성능의 가장 중요한 지표이다. 일반적으로, 폴리 우레탄 엘라스토머 및 기타 중합체, 그 성능 및 분자량, 분자간 힘, 체인 세그먼트의 인성, 결정화 경향, 분기 및 가교, 대체 요소, 극성 및 부피 크기 및 기타 인자의 위치는 밀접한 관계를 갖는다. 그러나 폴리 우레탄 엘라스토머 및 탄화수소 시스템 (PP, PE 등)은 다릅니다. 그것의 분자 구조는 소프트 세그먼트 (올리고머 폴리올) 및 단단한 세그먼트 (폴리 이소시아네이트, 체인 익스텐더 가교제 등)로 구성됩니다. 거대 분자 사이의...
· 열과 차가운 저항 · 화학적 내성 · 좋은 전기 특성 · 광범위한 제품은 PTFE로 코팅 할 수 있습니다. · 서비스 수명이 뛰어나고 오랫동안 속성을 유지합니다. 굴절률이 낮으므로 빛에 노출 된 후 제품의 시각적 모양이 변하지 않습니다. · 생분해되지 않으므로 지속됩니다 · 완전히 방수되어 물에 대한 장벽이 좋으며 모든 습도 범위에 저항합니다. 상대적으로 불활성 : PTFE는 용융 알칼리 금속 및 뜨거운 불소 가스를 제외한 모든 용매 및 화학 시약에...
플라스틱 첨가제를 선택하는 방법? 이 4 점에주의를 기울이십시오!
각 플라스틱이 가공되기 전에, 중합체가 선택된 경우, 다음으로 고려해야 할 것은 어떤 종류의 첨가제와 그 양을 사용하는지입니다. 플라스틱 첨가제가 올바르게 선택되는지 여부는 처리, 제품 성능 및 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 보조 장치를 선택할 때 일반적으로 고려해야 할 네 가지 주요 문제가 있습니다. 1, 첨가제 및 중합체의 호환성 소위 호환성은 상 분리 및 강수 성능없이 첨가제 및 중합체가 잘 혼합 될 수 있음을 의미한다. 보조 장치는 제품에서 오랫동안 안정적이어야하며, 적절한 역할을 수행하기 위해 가능한 한 폴리머와 호환성이 우수한 보조 장치를 선택할 수 있어야합니다. 그러나, 보조 장치가 침전하는 다양한 보조 장치와 주어진 중합체 사이에 특정 범위의 호환성이있다. 도 2, 예를 들어, 폴리머의 처리가 오랫동안 고온에서 수행되어야한다면, 첨가제를 선택할 때, 이러한 처리 조건에 적응할 수 있는지 여부를 고려해야한다. 폴리 프로필렌의 가공 온도가 상대적으로 높으면,...
금형 분사 성형 - 사용하기 전에 펀치에 기록되어야합니다.
금형 사출 성형 - 사용하기 전에 펀치에 기록되어야합니다. 1. 저장 (1) 깨끗한 헝겊으로 상부 곰팡이의 내부와 외부를 닦아냅니다. (2) 보관할 때 표면에 흠집이나 찌그러짐이 없도록주의하십시오. (3) 오일 녹 예방. 2. 사용하기 전에 준비 (1) 사용하기 전에 상단 금형 덮개를 철저히 청소하십시오. (2) 표면에 흠집과 찌그러짐이 있는지 확인하십시오. 존재하면 돌로 제거하십시오. (3) 내부 및 외부의 기름. 3. 상단 다이 슬리브에 펀치를 설치할 때 예방 조치를 취해야합니다. (1) 펀치를 청소하고 긴 손잡이를 기름을 바르십시오. (2) 큰 스테이션 곰팡이에 상단 다이 슬리브의 바닥에 펀치를 삽입하고 강제하지 마십시오. 나일론 망치를 사용하지 마십시오. 설치하는 동안 상단 다이 슬리브의 볼트를 조여 펀치를 고정 할 수 없으며 펀치가 올바르게 배치 된 후에 만 볼트를 조일 수 있습니다. 4. 상단 다이 조합을 터릿에 설치하십시오 다이의 서비스 수명을 연장하려면 상단 다이...
폴리 벤지 미도졸 섬유는 분해 온도가 매우 높은 합성 섬유입니다. 그것은 녹는 점을 나타내지 않으며, 탁월한 열 및 화학적 안정성을 가지고 있으며, 쉽게 발화하지는 않습니다. 미국 폴리머 화학자 Carl Shipp Marvel은 우수한 안정성, 강성 유지, 강인함을 가진 새로운 재료를 추구하는 데 처음 발견되었습니다. 온도 상승. 안정성이 높기 때문에 폴리 벤지 미도졸은 소방관 기어, 우주 비행사 우주 정장, 고온 보호 장갑, 용접기 의류 및 항공기 벽 직물과 같은 고성능 보호 의류를 제조하는 데 사용됩니다. 폴리 벤지 미도졸은 연료 전지에서 막으로 적용되었다. 일반적인 물리적 특성 PBI는 일반적으로 400 ° C 이상에서 녹지 않는 노란색 내지 갈색 고체입니다. [7] PBI의 용해도는 논란의 여지가 있습니다. 대부분의 선형 PBI는 강한 프로산 (예 : 황 또는 메탄 설 폰산)에 부분적으로 또는 완전히 용해되기 때문에, 충돌 기록은 포름 산 용해도 관찰과 같은 약한 산에서보고...
CNC 가공에서 부품의 설계 도면에서 완성 된 부품의 자격있는 전달에 이르기까지 NC 프로그램의 준비뿐만 아니라 부품 처리 경로의 배열, 가공 도구 선택, 절단 도구 선택 및 처리 부품의 부품을 고려해야합니다. 포지셔닝 및 클램핑과 같은 일련의 요인에 의해 프로그래밍을 시작하기 전에 부품 설계 도면 및 기술 요구 사항에 대한 자세한 CNC 가공 프로세스 분석을 수행하여 어떤 부분이 주요 기술인지, CNC의 어려움인지 결정해야합니다. 가공. NC 프로그래밍의...
반 정적 PC 시트, 키워드 : 반 정적 PC 보드, ESD PC 보드. 기본 재료입니다 PC 폴리 비닐 클로라이드, 우리의 특수 공식 및 고급 처리 코트 항 정적 층을 사용하십시오. Guangdong Enzinier Special Plastics Co., Ltd. 독립적으로 유일한 회사입니다. 이러한 반 정적 PC 시트를 연구하고 개발하십시오. 제품 특성 01 슈퍼 충격 저항 및 고온 성능 미결성 02 높은 표면 경도 및 우수한 흠집 저항 03 표면 저항 값은 106 ~ 1080이며 우수한 항 정적 기능이 있습니다. 04 아름다운 외관, 부드럽고, 안티 스틱 PC 보드 보드 조명 전염 83% 이상 05 UL-94의 화염 지연 등급 : V-0 ~ V-2, 화재 성능도 매우 좋습니다. 06 색상 : 투명, 파란색 투명, 노란색 투명, 연기 회색 투명 등...
UHMW-PE 시트의 원료 인 초고 분자량 폴리에틸렌 (UHMW-PE)은 열가소성 공학 플라스틱으로 모든 플라스틱의 우수한 성능을 결합하고 내마모성, 충격 저항성, 화학적 불충분 저항성과 같은 우수한 특성을 갖습니다. , 자체 러브리케이션, 저온 저항, 작은 마모 계수, 경량, 에너지 흡수, 노화 저항, 불꽃 지연자, 반 정전기 등 막힘 사고, 기포의 투자 및 비용을 절약하고, 실로에 달라 붙는 분말을 피하고 실로 벽에 기계를 적재하고 언로드하는 기계의 손상을 줄입니다. 플라스틱 가공 기술의 개발을 통해 UHMW-PE의 응용 분야는 더 넓은 전망을 가질...
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